一、氣體（二氧化硫）腐蝕試驗箱技術(shù)參數(shù)：
 
1.型號：ADX-QF-300
2.試驗室尺寸(mm:600*600*820
3.有效容積(L):300L
4.管道容積(L):2.5L
5.總?cè)莘e(L):300L
6.箱門尺寸(mm):380*450
7.測試樣品:片狀測試樣品或者非標(biāo)準(zhǔn)樣品但是總體積不得超過設(shè)備的1/4
8.外形尺寸(mm):800*1200*1200
9.加濕器容量:50L
10.小占地面積:5m2
11.裝機功率:5kw
12.恒溫消耗功率:KW
13.測試環(huán)境條件：環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%
14.測試方法：DIN50018  GB9789
15.試驗箱溫度范圍：室溫+10℃-50℃
16.濕度：＞98%R.H
17.試驗箱溫度波動度：± 0.5℃
18.溫度均勻度：± 1℃
19.溫度偏差：±1.0℃
20.溫度上升時間：1小時內(nèi)40℃±3℃
21.二氧化硫濃度：體積比0.1%-1% 可調(diào)
二、氣體（二氧化硫）腐蝕試驗箱結(jié)構(gòu)介紹：
1.外殼：8mmPVC灰色塑料板（或者8mm米黃色PPR材質(zhì)）；
2.內(nèi)膽：進(jìn)口8mmPVC灰色塑料板（或者8mm米黃色PPR材質(zhì)）；
3.加強材料：8mmPVC灰色塑料板（或者8mm米黃色PPR材質(zhì)）；
4.底架：SUS304不銹鋼管外包PVC防腐蝕承重；
5.樣品架：SUS316不銹鋼管外包防腐塑料層；
6.其他配件：均采用防腐蝕材質(zhì)制作，經(jīng)久耐用。
7.排廢裝置：位于箱體后部，6mmPVC灰色塑料板制作
8.觀察窗：位于設(shè)備正面，全透明玻璃門，易于觀察。
9.溫度計位置：位于設(shè)備右側(cè)靠近樣品架附近
10.腳輪及支撐腳：韓國“福馬”四件移動定位腳輪
11.鉸鏈：試驗箱門鉸鏈
12.門鎖：試驗設(shè)備迫緊式門把手
13.密封：門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區(qū)的密閉；箱體外門和內(nèi)門之間同樣采用耐高溫之高張性密封條，確保有害氣體無泄漏，采用迫緊式門把手，操作更容易；
14.加濕系統(tǒng)：采用隔套式恒溫輻射加熱原理，外加腐蝕氣體換氣聯(lián)合加熱，加濕系統(tǒng)原理
15.進(jìn)氣方式：鋼瓶式
16.廢氣接口:φ40mm   φ 50mm    φ60mm 可選擇
17.廢氣成分:弱堿性高濕氣體，五毒無害（可委托當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門檢測）
18.泄露報警裝置:位于箱體和鋼瓶連接處，一旦泄露自動聲光報警，確保使用人員安全
19.排廢裝置:設(shè)備配置排廢裝置，可有效的對腐蝕氣體進(jìn)行過濾，實現(xiàn)無污染排放
20.控制面板:可程式腐蝕氣體控制器，電源開關(guān)，無紙記錄儀
三、腐蝕氣體控制器:
1.溫濕度控制儀表采用進(jìn)口4.3寸彩色觸摸屏程控儀，超大畫面，操作簡單，程式編輯容易，帶R232通訊口；
2.精度：0.1℃(顯示范圍)；
3.解析度：±0.1℃；
4.感溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫體；
5.控制方式：熱平衡調(diào)溫調(diào)濕方式；
6.溫濕度控制采用P . I . D＋S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制；
7.具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩(wěn)定；
8.控制器操作界面設(shè)中英文可供選擇，實時運轉(zhuǎn)曲線圖可由屏幕顯示；
9.具有10組程式、每組100段、每段可循環(huán)999步驟的容量，每段時間設(shè)定大值為99小時59分；
10.資料及試驗條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機；
11.具有RS-232或RS-485通訊界面，可在電腦上設(shè)計程式，監(jiān)視試驗過程并執(zhí)行自動開關(guān)機、打印曲線、數(shù)據(jù)等功能；
12.控制器具有熒屏自動屏保功能，在長時間運行狀態(tài)下更好的保護(hù)液晶屏（使壽命更長久）；
13.控制精確、平穩(wěn)，長期運轉(zhuǎn)不漂移；
14.1s ~999h、m、S可任意設(shè)定噴停時間；
15.可任意設(shè)定程序或定值試驗，可以根據(jù)要求的程序做循環(huán)試驗；
16.儀表顯示溫度、濕度；
17.所有功能均可在此操作屏內(nèi)操作設(shè)定；
18.在運轉(zhuǎn)或設(shè)定中，如發(fā)生錯誤時，會提供警示迅號；
19．法國“施耐德”電氣元器件。
四、保護(hù)系統(tǒng) 
1.整體設(shè)備超溫；
2.整體設(shè)備欠相/逆相；
3.整體設(shè)備定時；
4.設(shè)備的漏電保護(hù)，保證操作人員的人身安全；
5.缺水故障報警后自動停機等保護(hù)；